انواع گیربکس صنعتی

انواع گیربکس صنعتی: راهنمای جامع

گیربکس صنعتی یک سیستم بسته است که انرژی مکانیکی را به واحد انتقال، انتقال می دهد. این سیستم سرعت و گشتاور چرخش را کاهش می دهد. یک گیربکس صنعتی نیروی مکانیکی را به یک ابزار محرک منتقل می کند. برخلاف گیربکس های دیگر، گیربکس های صنعتی می توانند چندین کار را با سرعت های بسیار بالا در مدت زمان طولانی انجام دهند. گیربکس های صنعتی با گیربکس های استاندارد متفاوت هستند، زیرا گیربکس های صنعتی برای داشتن عمر طولانی و ضریب ایمنی بالا و برای کنترل سرعت و گشتاور و تبدیل آن به صورت عملکردی به درایوهایی نیاز دارند.

گیربکس صنعتی، قلب تپنده بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی است. این دستگاه با تغییر سرعت و گشتاور، انرژی مکانیکی را به شکلی مطلوب به ماشین‌آلات منتقل می‌کند. انتخاب نوع مناسب گیربکس، نقش بسیار مهمی در کارایی و طول عمر تجهیزات صنعتی دارد. در این مقاله، به بررسی انواع مختلف گیربکس صنعتی و کاربردهای هر یک می‌پردازیم.

تقسیم‌بندی گیربکس‌های صنعتی بر اساس نوع چرخ‌دنده

  • گیربکس حلزونی:
    •  گیربکس حلزونی  از دو چرخ‌دنده تشکیل شده است: یک ماردون مارپیچ و یک چرخ‌دنده دایره‌ای.
    • نسبت تبدیل بالا و قابلیت کاهش سرعت زیاد از ویژگی‌های این نوع گیربکس است.
    • در صنایع غذایی، بسته‌بندی و آسانسورها کاربرد دارد.

گیربکس هلیکال:

  • چرخ‌دنده‌های هلیکال با زاویه مشخص، باعث کاهش صدا و لرزش می‌شوند.
    • راندمان بالا و قابلیت تحمل بار زیاد از دیگر ویژگی‌های آن است.
    • در صنایع سنگین مانند فولاد و سیمان کاربرد دارد.

    گیربکس خورشیدی:

    • از چندین چرخ‌دنده تشکیل شده که به صورت هم‌مرکز حول یک چرخ‌دنده مرکزی می‌چرخند.
    • نسبت تبدیل بالا و ابعاد کوچک از ویژگی‌های بارز آن است.
    • در صنایع روباتیک و ماشین‌آلات دقیق کاربرد دارد.

    گیربکس کرانویل پینیون:

    • برای تغییر جهت حرکت ۹۰ درجه استفاده می‌شود.
    • در صنایع بالابر و جرثقیل کاربرد دارد.

    گیربکس مخروطی:

    • شبیه به گیربکس کرانویل پینیون است اما زاویه بین محورها می‌تواند متفاوت باشد.
    • در صنایع خودروسازی و ماشین‌آلات راهسازی کاربرد دارد.

    تقسیم‌بندی بر اساس محور

    • شافت مستقیم: محور ورودی و خروجی در یک راستا قرار دارند.
    • شافت موازی: محور ورودی و خروجی موازی هم هستند.
    • شافت بغل: محور ورودی و خروجی عمود بر هم هستند.

    تقسیم‌بندی بر اساس مکانیزم

    • گیربکس کاهنده: سرعت خروجی کمتر از سرعت ورودی است و گشتاور افزایش می‌یابد.
    • گیربکس افزاینده: سرعت خروجی بیشتر از سرعت ورودی است و گشتاور کاهش می‌یابد.

    انتخاب گیربکس مناسب

    انتخاب نوع مناسب گیربکس به عوامل مختلفی از جمله:

    • قدرت موتور: میزان گشتاور و سرعت مورد نیاز
    • نسبت تبدیل: میزان کاهش یا افزایش سرعت مورد نیاز
    • نوع بار: ثابت یا متغیر بودن بار
    • شرایط محیطی: دما، رطوبت، گرد و غبار
    • فضای نصب: ابعاد و وزن گیربکس
    • بودجه: قیمت گیربکس

    اهمیت گیربکس صنعتی 

    اهمیت گیربکس های صنعتی ، گیربکس جزء حیاتی بسیاری از کاربردهای صنعتی است. این وسایل به دلیل انتقال نیروی مکانیکی و تغییر ضریب سرعت موتورها از اهمیت بالایی برخوردار هستند. گیربکس ها باید به طور موثر کار کنند تا روند تولید محصول به درستی صورت گیرد و روغن کاری آن برای این کارایی حیاتی است.روغن روان کننده مانند سیستم خون بدن ما برای یک گیربکس صنعتی است. اگر سطح روغن خیلی پایین بیاید، احتمالاً گیربکس از کار می افتد. خرابی گیربکس می تواند منجر به تعمیرات گران قیمتی شود که می توان با روغن کاری به موقع از آن جلوگیری کرد. علاوه بر هزینه های اضافی ناشی از تعویض یا تعمیر، هزینه های مرتبط متوقف شدن روند تولید می تواند قابل توجه باشد. درک عملکرد روغن روان کننده گیربکس صنعتی می تواند به شما در انتخاب روغن مناسب برای تجهیزات خود کمک کند و از خرابی گیربکس جلوگیری کنید.

    نتیجه‌گیری:

    انتخاب یک گیربکس مناسب، نقش مهمی در عملکرد و طول عمر تجهیزات صنعتی ایفا می‌کند. با توجه به تنوع بالای گیربکس‌ها، مشاوره با کارشناسان متخصص برای انتخاب بهترین گزینه، بسیار ضروری است.

    مجموعه صنعتی نیرو گیربکس با بیش از دو دهه سابقه٬ در زمینه تامین و فروش موتورهای پایه صنعتی، ساختمانی و کشاورزی و بالابر مغازه ،بالابر کارگاهی و ساختمانی٬ گیربکس صنعتی٬ گیربکس حلزونی٬ ‌گیربکس مکعبی٬ گیربکس شافت مستقیم و الکتروموتور ترمزدار فعالیت دارد و شما می توانید انواع گیربکس را با نازل ترین قیمت از نیرو گیربکس تهیه نمایید.